水泥灌漿料開裂原因及分析

（1） 開裂原因分析：

1、灌漿料膨脹率不達標，收縮裂縫無法補償；

2、灌漿料采用人工拌和，加水量遠大于廠家要求的水量，造成裂縫；

3.施工環(huán)境中的環(huán)境溫度是多少，是否遵循相應的施工方法？

4.混凝土基礎表面是否經(jīng)過適當處理？是否有任何粗糙和濕潤處理？

5、施工后嚴禁振動，否則會造成灌漿材料分層、離析、開裂，上部灌漿材料強度低。

6.灌漿后，覆蓋和養(yǎng)護是否到位？

7.在灌漿材料施工過程中，是否有大型設備四處運行，造成振動？

（2） 裂縫處理

1.如果灌漿裂縫很小，不影響灌漿的整體承載力，則不需要修復；

2.如果裂縫寬度較寬且為貫穿裂縫，則應使用環(huán)氧灌漿材料進行壓力灌漿修補；

3.如果灌漿材料承受輕荷載或不承受荷載，裂縫不需要修復；

4.如果工程需要表面外觀，可使用聚合物水泥砂漿進行修補；

5、施工過程中若因振動造成分層開裂，應將原灌漿材料敲掉重新澆筑；

注：裂紋是否需要修復由客戶決定，僅供參考！

（3） 灌漿材料早期強度不夠，24小時內(nèi)無法拆除模板

1、灌漿料終凝時間過長，24h強度不達標；

處理：調(diào)整灌漿材料的比例，確保凝結時間符合標準要求，24h強度達到20MPa以上；對于已澆筑的項目，應測試其三維強度。如果3d強度符合設計要求，則可以合格。若不符合設計要求，應重新澆筑；

2、用水量過大，分層嚴重，上層為水泥漿，凝結時間延長；

處理：再次澆注；

3.振動施工導致灌漿材料分層，上層水泥漿，凝結時間延長；

處理：再次澆注；

4、施工環(huán)境潮濕，長期封閉，水無法蒸發(fā)，延長凝結時間；

處理：澆筑時根據(jù)工程要求，適當延長拆模時間，適當降低水灰比；

5.冬季施工未按冬季施工方法進行，影響凝結時間；

山東博凱新材料是非常專業(yè)的灌漿料廠家，歡迎大家前來咨詢！